1、在使用中，若有不明狀況或發(fā)生故障時(shí)，請(qǐng)保持現(xiàn)場(chǎng)原狀并盡快聯(lián)系技術(shù)人員做詳細(xì)檢查。

2、泵體
1)泵體須安裝穩(wěn)固，用預(yù)埋件固定，不得用膨脹螺絲;設(shè)備應(yīng)安裝在寬敞的室內(nèi)，有一定散熱空間，有燈光照明;若在室外工作，需安裝防曬、防雨、防水設(shè)施;進(jìn)料總管口徑應(yīng)大于泵的進(jìn)料管口徑至少一個(gè)規(guī)格以上。
2)進(jìn)、出料管須安裝穩(wěn)固，不可懸空。
3)進(jìn)料管路上應(yīng)安裝2目的過濾網(wǎng)，防止大顆粒奈質(zhì)進(jìn)入泵缸體內(nèi)(單向閥最大允許通過粒徑為20mm).
4)泵的檢測(cè)壓力為0~2.5MPa,泵運(yùn)行壓力≤額定壓力(根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié))。
5)行程在出廠前已經(jīng)調(diào)整完成，請(qǐng)勿自行調(diào)整行程。
3、液壓站1)液壓站與泵體連接油管應(yīng)A-À、B-B對(duì)應(yīng)(注:A、B油管分離，不得磨擦)。2)油箱內(nèi)應(yīng)添加“L-HM46”號(hào)高壓抗磨液壓油，禁用再生油或劣質(zhì)油(極易變性損壞油泵及換向閥);油箱應(yīng)保持密閉，不要積聚雨水、塵土和其他雜物;液壓油應(yīng)保持清潔，灌油時(shí)應(yīng)通過濾油器，濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查、清洗、更換。
3)泵首次運(yùn)行300小時(shí)之內(nèi)必須更換一次液壓油，以后根據(jù)油品及時(shí)更換液壓油，每年至少更換一次液壓油;換油時(shí)油箱內(nèi)部一并清理干凈，不能留有任何污物，以防污染新油。
4)液壓站調(diào)壓范圍在0~30MPa之間，工作壓力在出廠前根據(jù)客戶要求已調(diào)試鎖定，若客戶需要自行調(diào)節(jié)壓力，應(yīng)由我公司調(diào)試人員指導(dǎo)，請(qǐng)勿隨意調(diào)整液壓站調(diào)壓閥。(液壓站的調(diào)壓閥調(diào)節(jié):順時(shí)針旋轉(zhuǎn)升高壓力，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)降低壓力，調(diào)至工作壓力后，鎖緊調(diào)壓閥鎖緊螺帽，防止調(diào)壓桿松動(dòng)引起壓力波動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)壓力波動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)，以防發(fā)生意外損壞及傷害)。5)水冷油器務(wù)必接冷卻水，冷卻水為自來水或RO水。
6)風(fēng)冷散熱器應(yīng)保持散熱片清潔，防止灰塵污堵，嚴(yán)防散熱器碰損。
4、電箱
1)電源電壓:a、液壓站電機(jī)三相四線380V;
b、接近開關(guān)電源為直流24V;
C、風(fēng)冷器電壓380V2)使用前應(yīng)檢查油箱油位和電路連接是否正確，并使用接地線3)液壓站電機(jī)相序安裝正確，電機(jī)風(fēng)扇應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。